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護套和線圈的區別如下：
1 、換熱面積：外盤管很小，夾套次之，內盤管很大。所以內盤管的加熱效率很大，夾套次之，外盤管很小。
2、從安全性和成本上看，盤管換熱相對于夾套很容易實現，成本較低，安全性略高；
3、運行中，內線圈易泄漏，無護套可靠。
內盤管限制了攪拌槳的尺寸和形狀，并且操作和維護成本高。從體積上看，建議小反應器可以考慮盤管，大反應器可以考慮夾套。然后與兩者的成本相比，帶盤管的搪玻璃電加熱反應釜的加熱成本低于夾套，相對安全，很重要的是滿足實際實驗的需要。對于特定的反應系統，例如需要快速加熱和冷卻的系統，可以同時安裝夾套和盤管。
不銹鋼反應釜配上智能控制儀操作非常簡單，控制精度很高。其中，智能控制儀帶有標準485計算機接口，可以方便的將各種不同的反應數據送入計算機當中，在計算機中能夠實時采集形成數據文件，并且在屏幕上畫出數據的曲線，便于用戶的分析，同時實現了通過計算機對反應釜的轉速、壓力、溫度等參數的實行遠程干預。
反應控制器采用了智能自整定參數PID控制儀表，可以對不銹鋼反應釜的反應溫度、壓力等進行相應的測量和控制，同時可以對攪拌的速度進行測量和控制，具備高準確度的自整定的功能，并可以設置多種的報式。
隨著科學技術的進步，磁力反應釜越來越普及，在各個領域都有著不同程度的應用。但是很多人可能不知道磁力反應釜焊接過程中要注意的事項。在磁力反應釜的焊接過程中，影響焊接熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度、工件的夾緊條件等。
磁力反應釜的焊接要規范。采用大電流、直線運輸等。這將容易引起焊接應力，并將促進熱裂紋的產生。因此，在條件允許的情況下，應盡量采用小電流多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度高的工件時，常采用預熱法。預熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過程中產生的拉應力，另一方面也可以改善結晶條件，降低化學和物理不均勻性。預熱溫度應根據鋼種的化學成分和結構剛度來確定。鋼的含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，對預熱溫度的要求就越高。
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